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浇注温度影响着铸造的成败


  铸造是一个多工序,多操作的工种,所以在任何一个环节出现问题,都将导致缺陷的发生,真有“一着棋错满盘皆输”的可能。在现场检查的项目主要是模型的清理,型腔内涂料流痕,转运的砂型,水口盆的质量,特别是水口眼的检查尤为重要。

  (1)修改冒口参数,由于该件具有皮薄这一特殊性,我们在前期对薄壁铸件在实践和理论上都认识不够,导致在设计冒口时没有考虑到其特殊性,从而出现了缩松。

  (2)采用适宜的浇注温度,以减少液态收缩值问。将浇注温度控制在1380℃一1360℃之间。

  (3)现场控制,加强过程控制及考核相结合。根据有关质量将冒口改为两个10保温冒口,冒口垫设计为专用冒口垫。

  铸造过程复杂因此在焊接工艺成熟的前提下,对该产品的焊接我们着重控制了以下三个方面。

  (l)针对乙烯裂解炉辐射段制造的特殊要求,编制专用的焊接工艺守则。

  (2)加强相关人员的培训与考核,使参加乙烯裂解炉辐射段制造的焊工全部取得HP一40Nb的专用资格;加强对于冷作工装配的要求,为焊工创造良好的焊接环境。

  (3)焊接技术人员经常深人车间作专门的指导,并检查焊工执行工艺的情况。