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简析铸造基体的割裂作用
任何试件的断口是容易获得的，故通过对试件断口H值的测算，可实现梯度功能材料不同截面区域以至整个梯度截面的韧脆特性变化的判定。
（1）由于初生相对基体的割裂作用，使离心铸造的圆筒试件从内周至外周，随初生相数量的增加，脆性断裂机制增强。
（2）用分形方法测算断口的分形参数H，H越大，材料韧性越大，脆性越小。据此可判定材料截面上韧脆特性的变化。H参数判定可对相似断口进行精细识别，它克服了以常规方法测量非均质的梯度功能材料之韧脆变化的困难，对材料的设计具有重要意义。
由于该零件结构壁厚的特殊性，给零件的铁型覆砂铸造工艺工装设计带来一定难度。零件形状类似于长方梯形壳体，表面积为428cm2，高度方向斜1.5°零件的梯形结构就决定了零件的造型位置，而且整个零件只能放置在同一箱（上箱或下箱）内造型，不能以中间分型的方法来降低起模高度。因此，造型时型腔对模型的附着力很大，又加之该工艺是在砂型硬化后起模，造型起模难度较大。
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