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型砂温度的大幅下降提高了铸件质量
铸件的变化(l)基本上杜绝了以前在浇铸过程中经常发生的水爆炸现象,同时因爆炸性渗透而出现粘砂缺陷的铸件数量较前明显减少。
(2)铸件的砂眼、气孔类缺陷大量减少,特别是对这类缺陷较敏感的球墨铸铁件。铸件的综合废品率由5%下降到3%左右。
(3)铸件的表面光洁度亦有了质的提高,相应地缩短了抛丸清理时间。虽然我们尚未找到这套系统的最佳运行点,但它对铸件品质的提高所起的作用是显而易见的。
型砂的变化(l)型砂温度有了较大幅度的下降。以该系统使用前后的型砂温度作比较,系统使用前的4月12日型砂平均温度为470,型砂最高温度为520;而系统使用后的4月30日,型砂平均温度为315,型砂最高温度为350;7月份未经冷却的旧砂温度最高曾达到970,但经过该系统处理后混制出的型砂仅40左右。
(2)型砂的含泥量有明显下降。我车间的型砂在该系统使用前平均含泥量为22%,而在该系统使用后的平均含泥量下降到17%.含泥量的降低使型砂中的吸水物质减少,使相同紧实率型砂的含水量也随之降低。